Maszyny na miarę potrzeb klienta

16.07.2015
Informacje

Kolejne urządzenia wykonane w Instytucie zostały odebrane przez klientów.

Współpraca Przemysł-Nauka jest korzystna dla obu stron. Potrzeby produkcyjne naszych klientów są dla nas wyzwaniem.

Ostatnio wykonaliśmy w naszej Pracowni Automatyzacji i Technologii Montażu trzy nowe unikatowe urządzenia dostosowane do potrzeb partnerów z przemysłu.

Poniżej przedstawiamy opis tych urządzeń. 

 

 

 

Urządzenie do montażu gwoździ papowych z podkładką
– wysoka wydajność operacji automatycznego łączenia

Opracowane urządzenie powstało na indywidualne zamówienie producenta.  Pozwala zastąpić proces ręcznego montażu gwoździ papowych z podkładką przy wykorzystaniu pras pneumatycznych.  Urządzenie przystosowane jest do 2 typów gwoździ papowych: (d x L) – 2,8 x 28 mm i 2,8 x 38 mm z podkładką o średnicy zewnętrznej 30 mm.  Pracuje z wydajnością 7000 ±5% kompletów na godzinę. W IMBiGS produkowane są m.in. urządzenia do montażu elementów złącznych dla budownictwa.  W ofercie Pracowni znajdują się również urządzenia do montażu kołków rozporowych i wkrętów farmerskich.
 

Urządzenie do montażu aplikatora z nasadką
– odpowiedź na zapotrzebowanie z przemysłu

Urządzenie powstało w wyniku indywidualnego zamówienia z przemysłu na wykonanie automatu do montażu aplikatora z nasadką. Takie zespoły aplikujące mocowane są na tubach wyposażonych w tłoczki (tzw. kartuszach) i stanowią jednorazowe opakowania dla klejów i silikonów, które są wykorzystywane podczas prac budowlanych.  W wyniku coraz większego zapotrzebowania na zespoły aplikujące powstało zmodernizowane urządzenie z wykorzystaniem rotorowych mechanizmów montażowych.  W urządzeniu wykorzystano dwie obracające się głowice: pierwsza służy do kojarzenia aplikatora z nasadką, w drugiej następuje zakręcanie nasadki i aplikatora.  W urządzeniu zastosowano wkrętaki pneumatyczne przeznaczone do wielokrotnego i powtarzalnego dokręcania z tą samą wartością.  Docelowa wydajność urządzenia, po wyposażeniu w specjalistyczne systemy podawania elementów montowanych, to 3 sztuki na sekundę.
 

Urządzenie do składania kołków rozporowych do szybkiego montażu
– kolejna generacja urządzenia montażowego

Kołek rozporowy do szybkiego montażu stanowi wkręt metalowy zmontowany z koszulką rozporową z tworzywa sztucznego.  Od momentu wyprodukowania pierwszego urządzenia do montażu kołków rozporowych w latach 90., maszyny te są stale udoskonalane w IMBiGS w Pracowni Automatyzacji i Technologii Montażu.  Na potrzeby producenta elementów złącznych, który poszukiwał urządzenia o wysokiej wydajności, powstało zmodernizowane urządzenie.  Urządzenie wyposażono w podajnik wibracyjny dla wkrętów metalowych oraz podajnik wibracyjny dla koszulek rozporowych z tworzywa sztucznego.  Montaż elementów jest realizowany za pomocą siłownika pneumatycznego.  Urządzenie wyposażono w system kontroli poprawności wykonania operacji: braki wyrzucane są do zasobnika źle zmontowanych części, a poprawne zespoły wkręt-koszulka trafiają rynną spływową do pojemnika detali dobrych.  Prezentowane urządzenie pozwala na osiągnięcie wydajności, w zależności od średnicy i długości kołka, od 12 do 20 tys. szt./h.

Zapraszamy wszystkich chętnych do współpracy. 

Więcej informacji  zobacz>>

IMBiGS - Pracownia Automatyzacji i Technologii Montażu
ul. Mrówcza 243, 04-697 Warszawa (Anin)
tel. 22 812-00-81 w. 209

Kierownik Pracowni
inż. Zbigniew Urbaś
tel. 22 812-00-81 w. 225
e-mail: z.urbas@imbigs.pl